近几年,制造业的竞争越来炽热化,企业为了短时间内高效率、低消耗的为客户提供个性化高质量产品的能力,已经成为企业竞争的一个标志。
模具设计的好坏直接影响模具的使用质量和寿命,而模具能够决定所制造的塑件的性能、精度、尺寸、形状等。所以,先进合理的模具设计才能够获得高质量、高品质的产品,给工厂带来效益。塑料模具在设计的时候需要遵循一下三个方面的原则:分型面选择合理,为使产品和浇注系统凝料能从模具中取出,模具必须设置分型面。分型面是决定模具结构形式的重要因素,分模面的设置决定了模具的结构和制造工艺,并影响熔体的流动及塑件的脱模;拔模斜度恰当选取,为使成形品在型腔中脱出容易。斜度的大小视成形品形状,塑料种类,模具结构,表面精度,以及加工方向等有所不同。普通场合,适当的斜度约为30′——1°30′;壁厚均匀,塑件的壁厚是重要的结构要素,由使用要求和工艺要求决定,对工艺的影响很大,因此合理选择塑件的壁厚相当重要。